تکنولوژی ساخت سنگ مصنوعی

موادي که براي خط تولید سنگ هاي مصنوعی به کار می روند، طوري انتخاب می شوند،که براي کارهاي داخلی و خارجی ساختمان چه در کف و چه در نما ایده آل باشد. تکنولوژي ترکیبی ویبره پرس و نیز به کار بردن مواد طبیعی سنگ در ترکیب آن از جمله مرمرها، سنگهاي کلسیتی، گرانیت ها، و سنگ هاي سیلیسی به همراه سیمان و مقدار کمی آب خواصی به سنگ می دهد که 75 درصد کیفیت خواص سنگ طبیعی را دارا باشد، محصولات استاندارد، آنهایی هستندکه پس از تولید آماده نصب بوده و پارامترهاي آنها تکمیل و ضخامت آنها کالیبره شده باشد، و لبه هایش نیز ابزار خورده باشد.

سنگهای مصنوعی امروزه در مقابل فشار، نور، اشعه ماوراء بنفش و ناملایمات جوی به صورت بسیار کاملی مقاوم هستند، به علاوه محصولاتی هستند، با نیاز به نگهداری کم، و می توانند پس از نصب بارها ساب خورده و صد در صد مانند سنگ طبیعی رفتار کنند، از دیگر خصوصیات این سنگها می توان به تک لایه بودن آنها اشاره کرد، که در محیط خلأ فشرده و ویبره می شوند و ترکیب آنها شامل درصد بالایی از دانه هاي بهم پیوسته از ترکیب آگرگات هاي سنگ طبیعی است.
تکنولوژی تولید سنگ مصنوعی با به کارگیري حداکثر مواد طبیعی و ترکیب افزودنی هاي مدرن شیمیایی این اجازه را به ما می دهد، تا محصولات را طبق سفارش و خصوصیت مورد نظر مصرف کننده تولید کنیم، به همین ترتیب قدرت دکورسازي هر مکان داخلی یا خارجی ساختمان را با حداقل زمان و کمترین هزینه می توانیم به انجام برسانیم، با این مزیت که زیبایی طبیعی مواد را حفظ کرده ایم، ساختارها، رنگها و الگوهاي بسیار متنوع و طبیعی این محصولات از نظر طراحان و ساختمان سازان جالب و مورد توجه است، طبیعی بودن مواد به کار رفته هرگونه نیاز به افزودنی هاي خارجی جهت نگهداري از آنها را مرتفع ساخته است، همچنین آسانی در نصب و استفاده نیز از دیگر ویژگی هاي این سنگ ها است، تکنولوژی تولید این محصولات با ترکیب سیمان های کیفیت بالا، عمر مفید استفاده از محصولات را تا 30 سال تضمین می کند.
همچنین مزایایی از قبیل ضدیخ بودن، ضد صدا بودن، ضدآتش و جاذب انرژي بودن از دیگر خصوصیات سنگ هاي مصنوعی است.
از دیگر اطلاعات تکنولوژیک می توان به ضخامت این سنگ ها اشاره کرد. این سنگ ها از رنج سه 1 اینچ است. بنابراین محدودیت برش در این سنگ ها وجود / 2 اینچ تولید می شوند و میانگین ضخامت آنها معمولا 5 / چهارم تا 5 ندارد و به هر ضخامت مورد نظري می توانند قالب گیري شوند.
به همین ترتیب وزن این محصولات بین 8 تا 10 پوند در هر فوت مربع متغیر است، رنگ سنگهای طبیعی از رنگدانه هاي اکسید آهن تامین می شود، تکنولوژي رنگ کردن شامل دو پروسه است، رنگ زمینه به هر سنگ افزوده می شود از طریق پاشیدن ترکیب مخصوص حاوي رنگ هاي اکسید آهن قبل از اینکه سنگ قالب گیري شود و سپس رنگ نماي سنگ روي آن پاشیده می شود، بدین ترتیب تغییر رنگی در سنگ در طول سالیان و در مواجهه با آب و هواي مختلف ایجاد نخواهد شد، از نظر دوام سنگ هاي مصنوعی می توان به مقاومت فشاري آنها تا اشاره کرد، تستهاي آزمایشگاهی مخصوص نشان داده که هیچ گونه تخریب یا تغییري در ساختار سنگ پس از 30 psi 4000 روز تحت شرایط انجماد بین 0 تا 5 درجه فارنهایت و سپس چرخه اي بین 70 تا 75 درجه فارنهایت رخ نداده است.
بسته به طبیعت مواد به کار رفته در سنگ در هر ترکیب، سنگهاي مصنوعی می توانند به طریق زیر تعریف شوند: سنگ هاي مرمریتی: که حاوي سنگ مرمر و دیگر سنگهاي آهکی است. سنگ هاي گرانیتی: که ترکیبی از کوارتز، کوارتزیت، سیلیکا، گرانیت، پروفیري و دیگر سنگهاي سیلیکاته هستند. دیگر مواد سنگی مانند اسلیت، دولومیت، سرپانتین و غیره نیز می توانند مورد استفاده قرار گیرند. انتخاب مواد سنگی بستگی به سیماي نهایی محصول تولید شده دارد.
آگرگات ها ممکن است، آهکی باشند مانند مرمریت، دولومیت، و دیگر سنگ هاي آهکی یا سیلیکاته باشند مانند گرانیت، پرفیري، کوارتز، بازالت، ماسه هاي سیلیکاتی، کوارتزیت و غیره. آگرگا ت ها معمولا به شکل دانه هاي ماسه در اندازه هاي مختلف به کار برده می شوند. آگرگات ها ممکن است از خردایش قطعات بزرگتر سنگی و یا از روسوبات ماسه اي به طور مستقیم به دست آیند، انتخاب طبیعت، اندازه و دانه بندي آنها بستگی به سیماي سنگ و مشخصات فیزیکی و مکانیکی محصول دارد.

 راه اندازی خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست ، آموزش و مشاوره

تولید سنگ مصنوعی سود آور است. با توجه به تنوع بسیار بالا در تولید انواع سنگهای مصنوعی اعم از سنگهای نما و سنگهای کف، پله، قرنیز، کتیبه، تابلو سنگ، میز ناهار خوری، آب نما و ... و همچنین قابلیت تولید در تنوع رنگی (حدود 1600 رنگ مختلف) می توان گفت که نیاز اکثر مصرف کننده گان را پاسخ خواهد داد و به این ترتیب می تواند 90 درصد نیاز بازار را با این خط تولید پاسخ گو بود از طرفی قیمت تمام شده این نوع محصولات به نسبت سنگهای طبیعی پائین تر است چون کارهایی نظیر استخراج و فرآوری و حمل را شامل نمی شود ولی از نظر کیفیت شرایط مطلوب تری نسبت به سنگهای طبیعی دارد لذا از نظر اقتصادی به صرفه تر از سنگهای طبیعی بوده و سهم بازار این محصول هر ساله دارای رشد قابل توجهی می باشد.

راه اندازی خط تولید سنگ مصنوعی و آموزش تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست ساختمانی و آنتیک،همراه با آموزش فرمولاسیون و انتقال تکنولوژی، با سود آوری فوق العاده و محصولات متنوع

سرمایه گذاری بدون ریسک با سود آوری بالا ،تنوع فوق العاده محصولات و تولید بیش از 200 نوع محصول ساختمانی،آنتیک،سنگ نما،پله،گرانیت،مرمر،آنتیک،شومینه و کتیبه های زیبا

جهت مشاوره و دریافت خدمات در زمینه راه اندازی خط تولید سنگ مصنوعی  و تولید سنگ مصنوعی با شماره تلفن 09134101292 تماس بگیرید

.  گروه  صنعتی اسپادانا استون به مدیریت مهندس بیگی در زمینه ارائه تکنولوژی و خط تولید سمنت پلاست فعالیت دارد و تا کنون بیش از20 واحد تولیدی راه اندازی نموده است.
راه اندازی خط تولید سنگ مصنوعی اتوماتیک و نیمه اتوماتیک
کلیه ماشین آلات این خط تولید توسط کارشناسان گروه طراحی و ساخته می شود. نصب و راه اندازی این خط تولید نیز تماما توسط کارشناسان فنی این شرکت انجام می گردد
در این تکنولوژی قابلیت تولید بیش از 200 نوع محصول شامل انواع نمای دکوراتیو ، انواع کفپوشهای خیابانی و پارکها ، انواع موزائیک ساختمانی ، سنگ پله ، شومینه و قرنیز و ... وجود دارد.
اسپادانا استون بادارا بودن یک واحد مجهز قالب سازی از طراحی تا ساخت انواع قالب را  نیز بر عهده دارد 
سرمایه گذاری بسیار پایین برای ایجاد واحد  صنعتی
و دارا بودن استانداردهای داخلی و جهانی
*تهیه کلیه ماشین آلات تولید سنگ مصنوعی میز ویبره و میکسر با کیفیت مطلوب
پشتیبانی تلفنی برای عزیزانی که در شهرستان ها هستند تا زمان نامحدود

برای مشاهده دستگاه های تولید سنگ مصنوعی کلیک کنید

هزینه خط تولید سنگ مصنوعی

 خط تولید سنگ مصنوعی